10 usos de la Raspberry Pi en la fabricación

La llegada de ordenadores monoplaca asequibles y versátiles, como el Raspberry Pi, ha desencadenado una revolución en diversos sectores. Esta revolución es quizá más evidente en la propia fabricación.

Estos dispositivos compactos, diseñados inicialmente con fines educativos, han encontrado multitud de aplicaciones en la planta de producción. De hecho, incluso los nodos Raspberry Pi se utilizan en el proceso de producción, como demostró Jeff Geerling en este vídeo:

Así que en esta entrada del blog, voy a explorar los 10 usos principales de Raspberry Pi en la fabricación, mostrando cómo estos pequeños pero potentes dispositivos están transformando la forma en que las empresas abordan sus procesos de producción.

Los 10 usos principales

1. Pasarelas IoT industriales:

Los nodos Raspberry Pi sirven como un excelente Internet industrial de los objetos (IIoT), que conecta los equipos de fabricación a Internet para la supervisión y el análisis de datos en tiempo real.

Dado que las Raspberry Pi son pequeñas y duraderas, ofrecen las mejores opciones para muchas soluciones IIoT. Y al introducir la IIoT en la fabricación, las empresas pueden mejorar la toma de decisiones, el mantenimiento predictivo y la optimización general de los procesos.

2. Sistemas de control de calidad:

Implementar algoritmos de reconocimiento de imágenes y aprendizaje automático en Raspberry Pi permite desarrollar sistemas de control de calidad rentables. Hace unos meses escribí sobre el acelerador USB Google Coralque puedes emparejar con una Raspberry Pi exactamente para estos fines.

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Estos sistemas pueden identificar defectos, garantizando que sólo los productos que cumplen las normas especificadas avanzan por la cadena de producción, como puede verse en el vídeo de Jeff Geerling que aparece más arriba.

3. Gestión de inventarios:

Raspberry Pi puede integrarse en sistemas de gestión de inventario para supervisar los niveles de existencias, realizar un seguimiento de los activos y automatizar los procesos de reposición. Si desea encontrar formas de desarrollar un sistema de gestión de inventario personalizado, puede desarrollar scripts que luego podría ejecutar con nuestra PiControl App a través de PiCockpit.

Esto permite una gestión más eficaz de la cadena de suministro y reduce el riesgo de que se agoten las existencias o se produzcan situaciones de exceso de existencias.

4. Puestos de ensayo automatizados:

La construcción de estaciones de pruebas automatizadas con Raspberry Pi facilita la evaluación rápida y precisa de los componentes fabricados. Este tipo de estaciones de prueba también aparecen en el vídeo de Jeff Geerling.

Así se garantiza que los productos cumplan unos criterios predefinidos antes de seguir avanzando en el proceso de producción, lo que mejora la calidad general del producto.

5. Control y gestión de la energía:

También puedes utilizar una Raspberry Pi para crear sistemas de control de la energía que controlan el consumo de energía en diferentes procesos de fabricación.

Estos datos permiten a las empresas identificar ineficiencias energéticas, optimizar el uso e implantar prácticas sostenibles. También puede explorar posibles opciones de carbono cero para su proceso de fabricación.

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Si tienes curiosidad por conocer los costes energéticos de una Raspberry Pi, puedes consultar nuestro Calculadora del coste de la energía Pi. Es una herramienta rápida y gratuita para calcular tus gastos energéticos con una Raspberry Pi.

6. Sistemas de seguridad de los trabajadores:

Una empresa puede mejorar la seguridad de los trabajadores con Raspberry Pi desarrollando sistemas que controlen las condiciones ambientales, como la temperatura, la humedad y la calidad del aire.

Aquí, otra PiCockpit App puede ser útil. Nuestro Aplicación AirMeter BME688 mide la temperatura, la humedad, la presión atmosférica y la calidad del aire interior.

7. Automatización de la línea de producción:

Hace unos meses, SB Components Ltd comenzó un Kickstarter para PiArm - un brazo robótico alimentado por una Raspberry Pi. De hecho, puedes emplear una Raspberry Pi para automatizar todo tipo de tareas dentro de la línea de producción, incluido el control de brazos robóticos, cintas transportadoras y otra maquinaria.

Así se aumenta la eficacia, se reducen los costes laborales y se minimizan los errores en tareas repetitivas.

8. Monitorización remota de equipos:

Supervisión remota de equipos es uno de los beneficios más obvios de llevar una Raspberry Pi a la fabricación, en mi opinión.

De este modo, los ingenieros y directivos pueden vigilar el estado de las máquinas, recibir alertas de posibles problemas y solucionarlos sin estar físicamente presentes en la fábrica.

También puedes utilizar una cámara Raspberry Pi para vigilar el equipo en streaming.

9. Simuladores de formación:

Raspberry Pi puede alimentar simuladores de formación para procesos de fabricación. Los simuladores de formación son una parte importante para ofrecer a los nuevos empleados un entorno sin riesgos en el que puedan aprender a hacer bien su trabajo.

Estos simuladores proporcionan un entorno rentable y seguro para la formación de nuevos empleados, reduciendo la curva de aprendizaje y minimizando el riesgo de errores en la planta de producción real.

Si tu empresa quiere un entorno virtual para formar a la gente, podrías utilizar una Raspberry Pi como alternativa mucho más barata para hacer funcionar la planta virtual.

Y, finalmente, el último uso superior para un Raspberry Pi en la fabricación es:

10. Interfaces hombre-máquina (HMI) personalizadas:

A Interfaz hombre-máquina es simplemente un panel de control o una pantalla que permite gestionar y supervisar fácilmente las máquinas.

En la actualidad, muchas empresas están desarrollando HMI personalizadas con Raspberry Pi para proporcionar interfaces de control intuitivas a los operarios de la fábrica. Esto facilita y hace mucho más eficiente para los operadores el seguimiento de lo que están haciendo las diferentes máquinas.

Y lo que es más importante, evita el error humano en el seguimiento de todo.

Por último, las HMI permiten interactuar fácilmente con maquinaria compleja, lo que contribuye a aumentar la productividad y reducir el tiempo de formación.

Conclusión:

La versatilidad y asequibilidad de Raspberry Pi la han convertido en un cambio de juego en la industria manufacturera, por supuesto.

Si utiliza nodos Raspberry Pi en la fabricación, consulte PiCockpit y vea cómo podemos mejorar su producción.

Puedes registrarte con un solo clic y es gratuito para hasta 5 nodos Raspberry Pi:

Desde la optimización de los procesos de producción hasta la mejora de la seguridad de los trabajadores y el análisis de datos en tiempo real, las aplicaciones de Raspberry Pi en la industria manufacturera son diversas y de gran impacto.

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