10 usi di Raspberry Pi nel settore manifatturiero

L'avvento di computer a scheda singola accessibili e versatili, come il Raspberry Pi, ha innescato una rivoluzione in diversi settori. Questa rivoluzione è forse più evidente nel settore manifatturiero.

Questi dispositivi compatti, inizialmente progettati per scopi didattici, hanno trovato una moltitudine di applicazioni in fabbrica. In effetti, anche i nodi Raspberry Pi vengono utilizzati nel processo di produzione, come ha dimostrato Jeff Geerling in questo video:

In questo post, quindi, esplorerò i 10 principali utilizzi di Raspberry Pi nel settore manifatturiero, mostrando come questi piccoli ma potenti dispositivi stiano trasformando il modo in cui le aziende affrontano i loro processi produttivi.

I 10 usi principali

1. Gateway IoT industriali:

I nodi Raspberry Pi fungono da eccellente Internet industriale delle cose (IIoT), che collega le apparecchiature di produzione a Internet per il monitoraggio in tempo reale e l'analisi dei dati.

Poiché i Raspberry Pi sono piccoli e resistenti, rappresentano le migliori opzioni per molte soluzioni IIoT. Portando l'IIoT nella produzione, le aziende possono migliorare il processo decisionale, la manutenzione predittiva e l'ottimizzazione generale dei processi.

2. Sistemi di controllo della qualità:

L'implementazione di algoritmi di riconoscimento delle immagini e di apprendimento automatico su Raspberry Pi consente di sviluppare sistemi di controllo della qualità a costi contenuti. Qualche mese fa, ho scritto di l'acceleratore USB Google Coralche si può abbinare a un Raspberry Pi proprio per questi scopi.

Produzione

Questi sistemi sono in grado di identificare i difetti, garantendo che solo i prodotti che soddisfano gli standard specificati passino alla linea di produzione, come si può vedere nel video di Jeff Geerling qui sopra.

3. Gestione dell'inventario:

Raspberry Pi può essere integrato in sistemi di gestione dell'inventario per monitorare i livelli delle scorte, tracciare i beni e automatizzare i processi di riordino. Se volete trovare il modo di sviluppare un sistema di gestione dell'inventario personalizzato, potete sviluppare degli script da eseguire poi con la nostra App PiControl attraverso PiCockpit.

In questo modo si ottiene una gestione più efficiente della catena di approvvigionamento e si riduce il rischio di stockout o di situazioni di eccesso di scorte.

4. Stazioni di test automatizzate:

La costruzione di stazioni di test automatizzate con Raspberry Pi facilita la valutazione rapida e accurata dei componenti fabbricati. Questo tipo di stazioni di test compare anche nel video di Jeff Geerling qui sopra.

Ciò garantisce che i prodotti soddisfino criteri predefiniti prima di avanzare nel processo di produzione, migliorando la qualità complessiva del prodotto.

5. Monitoraggio e gestione dell'energia:

È inoltre possibile utilizzare un Raspberry Pi per creare sistemi di monitoraggio dell'energia che tengono traccia del consumo di energia in diversi processi di produzione.

Questi dati consentono alle aziende di identificare le inefficienze energetiche, ottimizzare l'uso e implementare pratiche sostenibili. È inoltre possibile esplorare potenziali opzioni a zero emissioni di carbonio per il proprio processo produttivo.

Produzione

Se siete curiosi di conoscere i costi energetici di un Raspberry Pi stesso, potete consultare il nostro Calcolatore dei costi di alimentazione del Pi. È uno strumento gratuito e veloce per calcolare le spese energetiche con un Raspberry Pi.

6. Sistemi di sicurezza per i lavoratori:

Un'azienda può migliorare la sicurezza dei lavoratori con Raspberry Pi sviluppando sistemi che monitorano le condizioni ambientali, come la temperatura, l'umidità e la qualità dell'aria.

In questo caso, un'altra App PiCockpit può essere utile. Il nostro App BME688 AirMeter misura temperatura, umidità, pressione dell'aria e qualità dell'aria interna.

7. Automazione della linea di produzione:

Qualche mese fa, SB Components Ltd ha avviato un Kickstarter per PiArm - un braccio robotico alimentato da Raspberry Pi. In effetti, è possibile utilizzare un Raspberry Pi per automatizzare ogni tipo di attività all'interno della linea di produzione, compreso il controllo di bracci robotici, nastri trasportatori e altri macchinari.

Ciò comporta una maggiore efficienza, una riduzione dei costi di manodopera e una minimizzazione degli errori nelle attività ripetitive.

8. Monitoraggio remoto delle apparecchiature:

Monitoraggio remoto delle apparecchiature è uno dei vantaggi più evidenti dell'introduzione di un Raspberry Pi nella produzione, a mio avviso.

In questo modo, ingegneri e manager possono tenere sotto controllo lo stato delle macchine, ricevere avvisi di potenziali problemi ed eseguire la risoluzione dei problemi senza essere fisicamente presenti in fabbrica.

Si potrebbe anche utilizzare una telecamera Raspberry Pi per tenere d'occhio l'apparecchiatura durante lo streaming.

9. Simulatori di formazione:

Raspberry Pi può alimentare simulatori di formazione per i processi produttivi. I simulatori di formazione sono un elemento importante per offrire ai nuovi dipendenti un ambiente privo di rischi in cui imparare a svolgere bene il proprio lavoro.

Questi simulatori forniscono un ambiente economico e sicuro per la formazione dei nuovi dipendenti, riducendo la curva di apprendimento e minimizzando il rischio di errori sul piano di produzione reale.

Se la vostra azienda desidera un ambiente virtuale per la formazione del personale, potreste utilizzare un Raspberry Pi come alternativa molto più economica per gestire l'impianto virtuale.

Infine, l'ultimo utilizzo di punta di un Raspberry Pi nel settore manifatturiero:

10. Interfacce uomo-macchina (HMI) personalizzate:

A Interfaccia uomo-macchina è semplicemente un pannello di controllo o un display che consente di gestire e monitorare facilmente le macchine.

Molte aziende stanno sviluppando interfacce HMI personalizzate utilizzando Raspberry Pi per fornire interfacce di controllo intuitive agli operatori in fabbrica. In questo modo, per gli operatori è più facile e molto più efficiente tenere traccia di ciò che fanno le diverse macchine.

Soprattutto, evita l'errore umano nel tracciare tutto.

Infine, le interfacce HMI consentono di interagire facilmente con macchinari complessi, contribuendo ad aumentare la produttività e a ridurre i tempi di formazione.

Conclusione

La versatilità e l'accessibilità di Raspberry Pi ne hanno fatto un elemento di svolta nell'industria manifatturiera.

Se utilizzate i nodi Raspberry Pi nella produzione, date un'occhiata a PiCockpit e vedere come possiamo migliorare la vostra produzione.

È possibile iscriversi con un solo clic ed è gratuito per un massimo di 5 nodi Raspberry Pi:

Dallo snellimento dei processi produttivi al miglioramento della sicurezza dei lavoratori e all'analisi dei dati in tempo reale, le applicazioni di Raspberry Pi nel settore manifatturiero sono diverse e di grande impatto.

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